一、聚氨酯固化原理 由于在主链上含有氨基甲酸酯基（狈贬颁翱翱-），通称聚氨酯胶粘剂，其结构中含有基团-狈颁翱，提高了对各种材料的粘接性。 1、多异氰酸酯胶粘剂 主要是吸潮固化。 2、预聚体异氰酸酯胶粘...
一、聚氨酯固化原理
由于在主链上含有氨基甲酸酯基（狈贬颁翱翱-），通称聚氨酯胶粘剂，其结构中含有基团-狈颁翱，提高了对各种材料的粘接性。
1、多异氰酸酯胶粘剂 主要是吸潮固化。
2、预聚体异氰酸酯胶粘剂 分单组分和双组分两类。
单组分由异氰酸酯和两端含羟基的聚酯或聚醚反应，得到异氰酸基（-狈颁翱）的弹性体胶粘剂，再加入适量的久久综合久色欧美综合狠狠、填料制得单组分室温硫化聚氨酯密封剂，固化机理同多异氰酸酯胶粘剂，遇到空气中的潮气产生固化。
双组分胶粘剂由含-NCO基的预聚体和聚酯（或聚醚）树脂组成。其中-NCO组分为硬链段，-OH组分为软链段，主要由聚醚、聚酯、交联剂（如MOCA 二邻氯二胺甲烷）、久久综合久色欧美综合狠狠（如锌酸亚锡）组成。调节-NCO/-OH含量，可以制得不同相对分子质量和不同-NCO含量的预聚体，该反应为羟醛缩合，偶联式反应的一种，主要是-NCO与-OH在久久综合久色欧美综合狠狠作用下发生反应固化形成良好的粘接接头。
二、环氧树脂固化原理
环氧的固化反应为开环固化，在引发剂或久久综合久色欧美综合狠狠作用下开环后聚合。引发剂一般采用氢氧化物（如狈补翱贬）万基化合物（如颁贬3翱狈补）。
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环氧树脂本身是线型结构的热塑性树脂，它的固化反应是通过加入固化剂来实现的。固化剂能使环氧树脂分子交联形成体型结构的大分子，变成不溶不熔的固化物，所以其固化剂也称交联剂。在选用固化剂时，应考虑产物的性能要求（粘接强度和电性能）、施工环境（温度、湿度和工作介质）以及允许的固化条件（能否加热、加压，固化时间的长短）等。高温固化用芳香胺、酸酐和双氰胺等；中温固化用咪唑类；室温固化，粘接强度要求不高，用脂肪族胺类和改性胺类固化剂，在潮湿条件下，用酮亚胺及酚醛改性亚胺类固化剂等。
叁、丙烯酸酯固化原理
1、丙烯酸酯胶粘剂固化反应为自由基聚合中的阴离子聚合，经历链引发、链增长、链转移、链终止等阶段。
链引发和链增长：当单体分子的β-碳原子受到亲核试剂攻击时，就产生稳定的负碳离子，例如氢氧阴离子和胺便是很好的亲核试剂，可引发氰基丙烯酸酯单体，引发后形成的阴离子攻击另一个单体分子生产二聚体，进一步与更多单体反应，发生链增长反应，生成高分子聚合物。
链转移和链终止 增长中的阴碳离子不与单体反应而和其他物质（链转移剂）反应，产生一个惰性的高分子和一个新的阴离子链，如果后者有能力进一步引发聚合，则就发生了链转移。
活性增长链在聚合过程中若遇到了单体之外的其他物质，如水、醇、酸等，能使阴离子质子化，则很快阻止聚合反应，引起链终止。
2、引发剂、促进剂
一般为有机过氧化物，如过氧化甲酰、过氧化二异丙、异丙过氧化氢、过氧化环己酮等。选用时应注意其是否具备临界温度高、半衰期长、室温稳定性好等特点。促进剂一般有过渡金属皂类（如环烷酸钴），叔胺类（如基胺），有机硫化合物（如亚乙基酸脲）等化合物。促进剂可单独使用也可几种共同使用，共同使用时应选用一种为主促进剂，其余的为辅促进剂，选用引发剂与促进剂时，除考虑引发固化效果外，还应严格注意他们的存在对胶液贮存稳定性的影响。
